Diş doluluğu ve tork dengesi

Ön delik küçüldükçe teorik diş doluluğu artar ancak kesme torku hızla yükselir. Uygulamada çok yüksek diş yüzdesi her zaman daha güçlü bağlantı anlamına gelmez; takım kırılması ve kötü yüzey riski artabilir. Malzeme dayanımı, delik derinliği ve bağlantının yükü birlikte değerlendirilmelidir.

Kesme ve form kılavuzu

Kesme kılavuzu talaş oluşturur; form kılavuzu ise sünek malzemeyi şekillendirir. Form kılavuzunun ön deliği çoğu zaman daha büyüktür ve delik toleransı daha kritiktir. Dökme demir gibi gevrek malzemeler form kılavuzuna uygun olmayabilir.

  • Kör delikte kılavuz giriş boyu ve talaş hacmi için ek derinlik bırakın.
  • Spiral oluk yönünü delik tipine göre seçin.
  • Matkap sonrası çapı, salgıyı ve pahı kontrol edin.
  • Yağlayıcıyı malzeme ve takım kaplamasına göre belirleyin.

Metrik ve inç dişlerin okunması

M8×1,25 gösteriminde 8 mm anma çapı ve 1,25 mm adım vardır. 1/4-20 UNC gösteriminde çap inç cinsinden, 20 değeri ise inç başına diş sayısıdır. UNF serisi aynı çapta daha ince adıma sahiptir. Hesapta birimleri karıştırmamak için tüm değerler ortak birime dönüştürülmelidir.

Proses doğrulaması

İlk parçadan sonra uygun diş mastarı, vida denemesi ve gerektiğinde kesit incelemesi yapılmalıdır. Kılavuz ömrü, tork artışı ve kırılma kayıtları takım değişim periyodunun belirlenmesinde kullanılır.

İlgili hesaplama araçları

İlgili sistemler

CNC / Servo

Arıza Teşhis Merkezi’ni aç →

İlgili teknik rehberler

CNC ve Talaşlı İmalat

CNC Devir ve İlerleme Hesabı: Torna ve Freze İçin Güvenli Başlangıç

Kesme hızı, çap, diş sayısı ve diş başı ilerlemeden CNC devri ile tezgâh ilerlemesini hesaplayıp sahada doğrulayın.

Makaleyi oku →