Formüllerin doğru kullanımı

Devir hesabında kesme hızı metre/dakika, çap milimetre alınır. Freze ilerlemesi devir, etkin diş sayısı ve diş başı ilerlemenin çarpımıdır. Tornada ise milimetre/devir değeri devirle çarpılır. Birimlerin tutarlı olması, bin katlık hataları önler.

Katalog değerini neden doğrudan kullanmamalı?

Katalog aralıkları belirli takım çıkıntısı, bağlama, soğutma ve tezgâh koşullarına dayanır. Zayıf fikstür, uzun takım, ince cidar veya aşınmış iş mili daha düşük başlangıç yükü gerektirebilir. Buna karşılık ilerlemeyi aşırı azaltmak sürtünmeye ve ısıya yol açabilir.

  • İş mili yük yüzdesini izleyin.
  • Talaş şekli ve rengini kaydedin.
  • Yüzey kalitesi ile ölçü sapmasını birlikte değerlendirin.
  • Takım ömrünü parça sayısı veya kesme süresiyle takip edin.

Titreşim olduğunda

Sadece devri düşürmek geçici çözüm olabilir. Takım çıkıntısı, tutucu temizliği, balans, parça desteği, kesici geometrisi ve tezgâh boşlukları kontrol edilmelidir. Stabilite bölgesine ulaşmak için bazı durumlarda devri kontrollü biçimde artırmak da işe yarayabilir; değişiklikler tek tek denenmelidir.

İşletmeye özel kesme veri tabanı

Hesaplanan başlangıç değeri, kullanılan takım kodu, malzeme partisi ve gerçek sonuçlarla birlikte kaydedilirse benzer işlerde deneme süresi azalır. Standartlaştırılmış kayıt, operatörler arasındaki bilgi kaybını önler.

İlgili hesaplama araçları

İlgili sistemler

CNC / Servo

Arıza Teşhis Merkezi’ni aç →

İlgili teknik rehberler

CNC Bakım

CNC Torna ve Freze Koruyucu Bakım Kontrol Listesi

CNC tezgâhlarda günlük, haftalık, aylık ve çalışma saati bazlı yağlama, geometri, filtre, spindle ve emniyet kontrolleri.

Makaleyi oku →
Talaşlı İmalat

Kılavuz Ön Delik Seçimi: Metrik, UNC ve UNF İçin Uygulama Rehberi

Kesme ve form kılavuzlarında ön delik çapını; M6, M8, UNC ve UNF örnekleri, malzeme ve kör delik koşullarıyla doğru seçin.

Makaleyi oku →